تبلیغات
var data = ''; document.write(data); var data = ''; document.write(data); var data = ''; document.write(data); کشتی هوایی - دستگاه جداسازی هوا
 
ساخت و پرواز با کشتی هوایی

دستگاه جداسازی هوا

نوشته شده توسط :حسن- Flightsazan
سه شنبه 15 اسفند 1391-02:30 ب.ظ

دستگاه تبدیل گاز به مایع Gas Liquifierبه عبارت ساده Liquifier دستگاهی است که گاز را فشرده و آنرا به مایع تبدیل می‌کند. دستگاههای مایع کننده واحدهای مبردی هستند که در کارخانه جداسازی هوا که درصد بالایی از گازهای مایع تولید می‌شود مورد استفاده قرار می‌گیرند. در دستگاه مایع کننده از نیتروژن به عنوان مایع اصلی استفاده می‌شود.ظرفیت دستگاه مایع کننده به میزان ذخیرة مواد اولیه کارخانه و میزان تقاضای محصول از طرف مشتریان بستگی دارد. در نتیجه، توانایی تولید کارخانه متغییر است از حداقل ظرفیت کارخانه گرفته تا حداکثر ظرفیت آن جهت تولید اکسیژن، نیتروژن و آرگون.در بیشتر دستگاههای مایع کننده به منظور کاهش دمای گاز تا نقطة میعان از موتورهای انبساطی  استفاده می‌شود دستگاههای مایع کنندة هلیوم و هیدروژن معمولاً دارای دو موتور انبساطی به همراه چندین مبدل حرارتی می‌باشند.دستگاه مایع کنندة هیدروژنهیدروژن به شکل گاز خالص با فشار تقریبی ۲۰ bar به مخزن سرد و عایقی وارد می‌شود و بعد از اینکه در پایان مرحله تبرید تا دمای معینی سرما داده شد از شیرهای ژول- تامسون می‌گذرد و به مخزنی وارد می‌شود و در این مخزن عمل مایع‌سازی متعاقباً انجام می‌گیرد.دستگاه مایع کننده هلیومدر دستگاههای مایع کننده بزرگ قبل از تبدیل شدن هلیوم به مایع ابتدا آلودگی‌های آن در قسمت‌های مجزایی جدا می‌شوند، در این قسمت‌ها برای جمع‌آوری آلودگی‌ها از فرایندهای سرامازی، فیزیکی و شیمیایی استفاده می‌شود.اجزاء مختلف دستگاه تبدیل گاز به مایع- کمپرسورهای پیستونی- توربین‌های انبساطی روغن کاری شونده- جعبه سرد مانع کننده- دستگاه پیش خنک‌کن نیتروژن مایع- تصفیه هیدروژن- کمپرسورهای گاز خام- مخزن‌های ذخیره و دستگاههای پر کنندهنحوه کار دستگاه مایع کننده- دستگاه مایع کننده در دمای محیط و با نیتروژن تحت فشار شروع به کار می‌کند.- سپس نیتروژن را فشرده و آنرا سرد می‌کند.- سپس جریان پرفشار را منبسط می‌کند تا تبرید ایجاد شود.در خصوص تولید گاز اکسیژن یک مبدل حرارتی دیگری نیز مورد نیاز است تا در حین تولید اکسیژن مایع مقداری از نیتروژن مایع را تبخیر کند.مزیت‌های دستگاه مایع کننده  - بهبود دامنه خدمات بدون صرف هزینه‌های گرانقیمت در خصوص نصب خطوط لوله اضافی- افزایش میزان بار در خطوط لوله موجود - توزیع ظرفیت خازنی بین شبکه‌های سوختگیریموارد استعمال دستگاه مایع کننده- جدا سازی ترکیبی از چندین گاز- موشک- عکس‌برداری پزشکی NMR صافی‌های گردوغبار Dust Filterصافی‌های گردوغبار همانند کیسه‌های صافی یکبار مصرفی هستند که در جاروبرقی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این صافی‌ها از مواد کاغذی با کیفیت ساخته شده‌اند. این صافی‌ها از جمله کارآمدترین صافی‌های کیسه‌ای چند کاربره هستند که برای مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.این صافی‌های کاغذی ممکن است که ۱۰۰% کاغذی باشند- بر طبق مقتضیات استاندارد اروپا، و یا ۱۰% – ۳۰% آن از جنس پولی استر باشد که بطور رایج در بازار امریکای شمالی مورد استفاده قرار می‌گیرد.صافی‌های گردوغبار در شکل‌های مختلفی عرضه می‌شوند: تکیه لایه، دو لایه یا چند لایه و دارای رنگ‌های مختلفی هستند. قسمت داخلی صافی از کاغذ متفاوتی ساخته شده است قابلیت نفوذپذیری خوبی برای هوا و نگهداری گردوغبار دارد. اینطور گفته می‌شود که قابلیت نگهداری گردوغبار در این صافی‌ها ۹۹٫۹۹% است. برج تفکیک هوا Air Sepanahlon Colummبرج تفکیک هوا به عنوان کارخانه پردازش کننده‌ای است که گازهای تشکیل دهنده هوا را از طریق تقطیر از یکدیگر تفکیک می‌کند.بخش تفکیک هوا دارای یک برج تقطیر به همراه مبدل حرارتی است که نقش تبادل حرارت بین هوای ورودی و نیتروژن و اکسیژن سرد خروجی را بر عهده دارد. این بخش مجهز به شیرهای انبساط جهت کنترل عملکرد کارخانه می‌باشد.مراحل جداسازی هوااولین مرحله، تصفیه هوا است.تمام آلودگی‌ها و ناخالصی‌ها از طریق گذراندن از صافی یا جذب شیمیایی از هوا جدا می‌شوند. این ذرات ناخالص ممکن است به دستگاهها صدمه برسانند.      دومین مرحله، فشرده‌سازی هواسپس هوای تصفیه شده تا فشار ۵٫۵ bar فشرده می‌شود. برای عملکرد موثر کمپرسور به مقدار انرژی خوبی نیاز است.سومین مرحله، خنک‌سازی هوای فشردهوقتیکه هوای خنک فشرده می‌گردد بطورکل گرما تولید می‌کند. برای کاهش دمای هوای فشرده از یک دستگاه خنک‌کاری مستقیم استفاده می‌شود.چهارمین مرحله، استفاده از مبدل‌های حرارتی سرد کردن مقادیر زیادی از هوا پرهزینه است بنابراین با استفاده از مبدل‌های حرارتی می‌توان دماهای پایین موجود در کارخانه را ذخیره کرد. این مبدل‌های حرارتی تجهیزاتی هستند که امکان تبادل گرمایی سیال‌ها را بدون ترکیب کردن آنها فراهم می‌آورند.مرحله پنجم، مایع‌سازی گاز خنک شدههوای خنک شده منبسط می‌گردد و وقتیکه به برج تفکیک می‌رسد بیشتر سرد می‌شود. سپس گاز به کندی به حالت مایع تبدیل می‌شود.ششمین مرحله، پیش تصفیه هوا pre puritication of air mix-tureهوا ممکن است حاوی گاز آرگون‌، دی اکسیدکربن و هیدروکربون‌ها باشد. این ناخالصی‌ها را می‌توان از هوا جدا کرد و سپس به مایع تبدیل شده و منجمد می‌گردند. در این فرایند آنها به جامد تبدیل می‌شوند و می‌توان آنها را به راحتی خارج کرد.هفتمین مرحله، جداسازی نیتروژن و اکسیژنبا افزایش میزان جریان هوا به داخل برج تقطیر،‌ ترکیبی از محصولات مایع به صورت قطره قطره جاری می‌شوند. مایع ایجاد شده در روی صفحه‌های سینی شکل موجود در برج جمع می‌گردد. اکسیژن که نقطه جوش بالاتری دارد تقطیر می‌شود و نیتروژن به علت نقطه جوش پایین‌ترش تبخیر می‌گردد.هشتمین مرحله، بدست آوردن نیتروژن و اکسیژن خالصگاز نیتروژن در قسمت بالای برج تفکیک جمع می‌شود، در حالیکه اکسیژن مایع در پایین برج تقطیر جمع شود. اکسیژن در پایین بخار می‌شود در حالیکه نیتروژن مایع به بالای برج وارد می‌شود. این فرایند به همین شکل ادامه می‌یابد تا اینکه سطح خلوص موردنظر بدست آید.      لولة توزیع کننده Filling Manifoldاین لوله شامل مجموعه‌ای از ۶۰ انشعاب است که به کپسول‌های گاز متصل می‌باشند. چندین شیر یکطرفه در قسمتهای مختلف خط لوله کار گذاشته شده است. وجود این شیرهای یکطرفه برای عملکرد ایمنی کارخانه بی‌نهایت مهم هستند و باید هر چند وقت یکبار آنها را تمیز کرده تا گردوغبار جرم‌های آن پاک شود. همچنین لوله‌های شلنگی قابل انعطاف که به سر کپسول متصل می‌شوند باید هر چند وقت یکبار کاملاً تمیز شوند تا اطمینان حاصل شود که در هنگام عملیات پر کردن منفجر نشوند.لولة توزیع کننده توسط چندین شعله‌بر محافظت می‌شود، این شعله‌برها در قسمت قبل و بعد از هر یک از شیرهای کنترل نصب شده‌اند. همچنین شیرهای پر کننده کپسول توسط سوپاپ‌های کنترل جریان معکوس محافظت می‌شوند، این سوپاپ‌ها این امکان را ایجاد می‌کنند که کپسولهایی که دارای فشارهای غیریکنواخت هستند به سر کپسول متصل شوند. همچنین این لوله توزیع به چندین اسپری آب مجهز است که در هنگام پر کردن، کپسول‌ها را خنک نگاه می‌دارد. برج تقطیر Distillation Columnتقطیر فرایندی است که در آن اجزاء تشکیل دهنده ترکیبی از دو یا چند ماده- به صورت بخار یا مایع- از طریق اعمال گرما و یا گرمازدایی از یکدیگر جدا می‌شوند.برج تقطیر استوانه فلزی بلندی است که داخل آن چندین صفحه افقی سوراخ‌دار نصب شده است این صفحات عمل جداسازی مایع‌های امتزاج‌پذیر که بصورت بخار به درون استوانه فرستاده می‌شوند را تسریع می‌کنند. همچنین به عنوان تفکیک کننده اجزاء اصلی هوا عمل می‌کنند از جمله هیدروژن و نیتروژن برای تفکیک‌ هوا در برج تقطیر، اکسیژن و نیتروژن باید به حالت مایع باشند.برج‌های تقطیر براساس ویژگی‌های نقطه جوش عناصری که باید تفکیک شوند طراحی شده‌اند. بدین‌ترتیب اندازه برج‌های تقطیر مخصوصاً طول آنها توسط اطلاعات مربوط به توازن بخار- مایع (VLE)تعیین می‌شود. انواع برج‌های تقطیربرج تقطیر مقطعی Batch Distillation Columnاین برج به صورت خوراک به خوراک (مقطعی) تغذیه می‌شود و سپس فرایند تقطیر انجام می‌شود. وقتی که کار مطلوب به اتمام رسید. برج مجدداً بارگیری می‌شود. در این برج دستگاه تقطیری وجود دارد که بخار را به مایع تبدیل می‌کند بنابراین می‌توان مایع را به راحتی جمع‌آوری کرد. برج تقطیر مقطعی از ستون‌ بلندی تشکیل شده است که برای توسعة عمل جداسازی (تفکیک) مطلوب است. نهایتاً، با استفاده از مخزن‌های   جمع‌آوری عناصر تشکیل دهنده هوا از یکدیگر جدا می‌شوند. برج تقطیر مقطعی نیاز به نیروی کار زیادی دارد. برج تقطیر پیوسته Continuous Distillation Columnاین برج‌ها بطور پیوسته تغذیه می‌شوند. هیچ وقفه‌ای در عملیات انجام نمی‌شود مگر اینکه مشکلی در ستون یا دستگاههای پردازش کنندة محیط ایجاد شود. این برج‌ها توان عملیاتی بالایی دارند. یک برج تقطیر پیوسته تحت شرایط پیوسته‌ای کار می‌کند بطوریکه ترکیب موجود در یک محل مفروض در طول زمان تغییری نمی‌کند. این ترکیب فقط به موقعیت قرارگیری در ستون بستگی دارد و می‌توان بخارهای اضافی نیز به این ستون وارد کرد و محصولات مختلفی را در ارتفاع‌های گوناگون بدست آورد و روی هر یک از سینی‌ها در ارتفاعات مختلف ترکیب متفاوتی تولید می‌شود.برج‌های تقطیر پیوسته دارای دو نوع می‌باشند:- Tray Column این برج‌ها از سینی‌های جداگانه‌ای تشکیل شده‌اند که در تماس تنگاتنگی با بخار هستند.Packed Column این برج‌ها با پوشش زینی شکلی پر شده‌اند. این پوشش سطوح تماس زیادی ایجاد می‌کند و بنابراین بخار می‌تواند روی این سطوح تقطیر گردد و این اطمینان حاصل می‌شود که مایع و بخار در تماس تنگاتنگی هستند.همچنین برج‌های تقطیر پیوسته را می‌توان به این ترتیب نیز طبقه‌بندی کرد: - ستون دوتایی (Binary Column) جریان تغذیه کننده فقط از دو عنصر تشکیل شده است.- ستون چند عنصری Multi- Component – جریان تغذیه کننده از بیش از دو عنصر تشکیل شده است.- ستون چند محصوله Multi- Product این ستون بیش از دو محصول تولید می‌کند.- Extlactive distilation – که تغذیه مازادی در جریان تحتانی تولید پدیدار می‌شود.- Azeotropic distillation – که تغذیه مازادی در جریان فوقانی تولید پدیدار می‌شود.عوامل تأثیرگذار بر عملکرد برج تقطیر- شرایط تغذیه- وضعیت جریان تغذیه، خط تولید را تحت تأثیر قرار می‌دهد و بدین‌ترتیب تعداد مراحل مورد نیاز برای جداسازی نیز تحت تأثیر قرار می‌گیرند.- وضعیت جریان برگشتی- با افزایش میزان جریان بازگشتی، شیب خط عملیاتی برای بخش تقطیر به طرف حداکثر مقدار حرکت می‌کند و با کاهش میزان جریان بازگشتی این شیب به وضعیت توازن باز می‌گردد.     - وضعیت جریان بخار- اگر جریان بخار در وضعیت نامناسبی باشد ممکن است باعث کف کردن، چکه کردن و طغیان گردد.- قطر ستون- اگر اندازه ستون نامساعد باشد، فرایند جداسازی نهایی به درستی انجام نخواهد گرفت.- وضعیت سینی‌ها و بسته‌ها – تعداد سینی‌ها میزان کارایی دستگاه را تعیین می‌کنند. جرم گرفتگی و خوردگی کارایی سینی‌ها را تحت تأثیر قرار می‌دهد.- وضعیت هوا- تغییر وضعیت هوا می‌تواند تا اندازه زیادی عملکرد برج را تحت تأثیر قرار ‌دهد. موتورهای انبساطی Expansion Enginesموتور انبساطی دستگاهی است که با منبسط کردن گاز بین دو سطح فشار انرژی موجود در آن را استخراج می‌کند. با استخراج انرژی، دمای گاز پایین آورده می‌شود. این یک موتور پاندولی و تک عملی است.برای روشن کردن ماشین در آغاز از موتور الکتریکی استفاده می‌شود. سپس موتور توسط خود فشار هوا حرکت می‌کند، در طول این مدت موتور به صورت یک ترمز عمل می‌کند و بنابراین سرعتش ثابت نگه داشته می‌شود. هوا چرخ طیار را می‌چرخاند و با این کار میزان قابل توجهی از گرمای آن تلف می‌شود. این فرایند آنتالپی (enthalpy) نامیده می‌شود، زیرا این هوا سرد می‌شود. میزان خنک سازی در این موتورها منبسط به میزان خنک‌سازی در شیرهای انبساطی بیشتر است.هر چقدر که طول موتورهای انبساطی بیشتر باشد کارایی آنها نیز بیشتر می‌شود.در بیشتر دستگاههای مایع کننده (Liquefiers) از موتورهای انبساطی استفاده می‌شود تا دمای گاز قبل از ورود به این دستگاهها تا دمای تقطیر کاهش یابد. دستگاههای مایع کننده هلیوم و هیدروژن معمولاً دارای دو موتور انبساطی با درجه حرارت‌های متوالی، و چندین مبدل حرارتی هستند. در موتورهای انبساطی، موتور گاز به صورت کمپرسور معکوس عمل می‌کند. در موتورهای انبساطی هیچ احتراقی صورت نمی‌گیرد.  موتورهای انبساطی از سه بخش اصلی تشکیل شده‌اند:- محرک- سیلندر انبساط هوا- سیستم‌های هیدرولیک مربوط به شیرها      دو نوع موتور انبساطی وجود دارد:موتور پیستونی- برای به کار اندازی یک موتور انبساط باید یک منبع حرارتی وجود داشته باشد تا مایع را بخار کند سپس این بخار در سراسر پیستون گسترش می‌یابد و کار تولید می‌کند.موتورهای پیستونی برای پروازهای کم سرعت استفاده می‌شوند. مزیت آنها هزینه نسبتاً پایین تولیدشان است. موتور پیستونی هواپیما بر طبق همین اصل و به صورت یک موتور خودکار کار می‌کند. بدین‌ترتیب که با سوزاندن سوخت در یک دوره چهار زمانه انرژی ذخیره شده در آن را آزاد می‌کند.موتورهای انبساطی از نوع توربینی- این موتورها افت فشار گاز ورودی را از طریق میلة چرخشی که به پره‌های توربین متصل است به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کنند. صافی مکنده (صافی مجرای مکش) Suction Filterصافی مکنده فیلتری است که در مجرای ورودی یک پمپ کار گذاشته می‌شود. به یاد داشته باشید که فشار سیال این مجرا از فشار اتمسفر پایین‌تر است.در سال ۱۹۹۰،‌ ویژگی‌های بخصوصی برای فیلتر افقی استاندارد ASME تدارک دیده شد تا برای خارج کردن ذرات جامدی مثل گردوغبار، آشغال و جرم‌های لوله از جریان هوای ورودی کمپرسور مورد استفاده قرار گیرد. در آن زمان شرکت Pery پیشنهاد مناقصه‌ای برای صافی مکنده ارائه داد و از آن زمان به بعد عرضه کنندة این صافی شد.صافی مکنده از ورود گردوغبار و ذرات دیگر به داخل مدار یا رسیدن آن‌ها به جریان کمپرسور ممانعت می‌کند. در نتیجه، جریان موجود در داخل و خارج مدار بطورکل خیلی تمیز و دارای حداقل آلودگی است.این صافی‌ها نقش مهمی در چرخة سیال ایفا می‌کنند، زیرا مخزن و دستگاه کمپرسور در هر طرح و نوعی که باشد، روغن مکنده شده بطور پیوسته توسط مواد خورنده آلوده می‌شود. اگر در مجرای ورودی روغن هیچ فیلتر تصفیه کننده‌ای وجود نداشته باشد این ذرات در پمپ و شیرها جمع می‌شوند و باعث فرسودگی سیستم می‌شوند.برای اینکه عمل تصفیه به بهترین نحو انجام گیرد صافی مکنده بطور افقی پایین‌تر از سطح روغن نصب می‌شود. همچنین اگر این امکان وجود داشته باشد که پمپ در زیر صافی مکنده نصب شود، بنابراین فشار ستون روغن که معادل است با ارتفاع X مقدار روغن پمپ اعمال می‌شود، بنابراین نیازی به تولید خلع نیست. همچنین طول عمر صافی نیز افزایش می‌یابد.         صافی‌های مکنده، این امکان را برای انواع بسیاری از ماشین‌ها فراهم می‌آورند که بدون ایجاد هیچ مشکلی کار کنند. به دلایل ایمنی، صافی مکنده نباید دارای شیرهای فرعی باشد، در غیر اینصورت جریان ثابت و میان‌بری در طول عملکرد ایجاد خواهد شد و بدین‌ترتیب سیستم نمی‌تواند سطح آلودگی موجود در جریان را تشخیص دهد. باید یک شیر ورودی وجود داشته باشد. نکاتی مهم در خصوص مراقبت و نگهداری از صافی مکنده:- برای شروع سرد مهم است که سطح صافی بزرگ باشد- طول مکش باید تا جاییکه امکان دارد کوتاه باشد.- نباید فشار خلع از ۰٫۲۵ bar پایین‌تر بیاید.- تا جاییکه ممکن است سطح مقطع باید وسیع باشد و از وجود هر گونه خمیدگی و لبه‌های تیز ممانعت شود- در صافی‌های مکنده‌ای که دارای طراحی نامناسبی هستند، حباب‌های هوا ممکن است جمع شود و جلوی عبور جریان را بگیرد.- اطمینان حاصل کنید که مخزن از طراحی خوبی برخوردار است و امکان نصب و کاربرد حفرة جداسازی روغن/ هوا را فراهم می‌آوردکاربردهای صافی مکندهصافی‌های مکنده به صورت دستگاههای چند کاربردی هستند. از این صافی‌ها در صنایع مختلفی استفاده می‌شود:- ماشین‌آلات ساختمانی در مقیاس‌ بزرگ- مجموعه ماشین‌آلات فرودگاه- جرثقیل کامیونی- دستگاههای هیدرولیک- جرثقیل سیار- پمپ بتون پخش‌کن- لودر چرخ لاستیکی- کاربردهای جرثقیل اتومبیل- دستگاههای تبرید- ماشین‌ ابزار- مهندسی محیط- لایروب‌های مکنده    پس سردکن After Coolerپس سرد کن یک مبدل حرارتی است که برای خنک کردن جریان خروجی (تخلیه) کمپرسور استفاده می‌شود. این جریان خروجی ممکن است هوا یا آب خنک شده باشد. این دستگاه یکی از ابزارهای مؤثر جهت انتقال رطوبت از هوای فشرده است. گرمای حاصله از هوای فشرده به پره‌های آلومینیومی پس سردکن‌ها منتقل می‌شود. چرخ طیار باعث ایجاد جریانی از هوا می‌شود که پره‌های آلومینیومی را سرد می‌کند.استفاده از پس‌سردکن زمانی ضرورت دارد که کمپرسورها مجهز به پس‌سردکن داخلی نباشند و دمای هوای فشرده موجود در کمپرسور تقریباً بالاتر از دمای محیط باشد. پس سردکن شامل یک مبدل حرارتی هوا – هوا است که از هوای محیط برای خنک کردن استفاده می‌کند. هواکش توسط هوای فشرده به حرکت در می‌آید، هوای محیط توسط این فن به داخل سیستم هدایت می‌شود.انواع پس‌سردکن‌هاپس سردکن‌ها در اصل دارای دو نوع می‌باشند: پس‌سردکن هوای خنک Air Cooled After Cooledاین سردکن‌ها برای سرد کردن هوای فشرده از هوای محیط استفاده می‌کنند. آنها هوای داغ فشرده را سرد می‌کنند و دمای تقریبی کمپرسور که ۳۰۰ F تا ۲۰۰ F است را تا دمای مطلوب ورودی خشک‌کن هوا که تقریباً ۱۲۰ F تا ۱۰۰ F است، کاهش می‌دهند. هوای فشرده از لوله‌های ظریف و یا صفحه‌های آلومینیومی موج‌دار پس‌سردکن عبور می‌کند در حالیکه هوای محیط توسط فن‌های موتوری به درون کولر (سردکن) وارد می‌شود. پس سردکن آب خنک Water Cooled Aftere Coolerپس سردکن آب خنک دارای طرح‌ها و سبک‌های متفاوتی است. که رایج‌ترین آن پس سردکن پوستة لوله‌ای است. در این پس سردکن‌ها برای خنک کردن هوای داغ فشرده از آب استفاده می‌شود. هوای داغ فشرده از لوله‌های پس سردکن می‌گذرد و آب خنک در خلاف جهت از طریق پوسته پس سردکن در جریان است. این جریان مخالف یکی از مؤثرترین متدهای کاهش دمای هوای فشرده است که از کمپرسور تخلیه می‌شود.نقش‌های پس سردکن     - هوای خنک از طریق مبدل حرارتی از کمپرسورها تخلیه می‌شود.- کاهش خطر آتش سوزی- کاهش سطح رطوبت هوای فشرده- افزایش ظرفیت سیستم- حفاظت تجهیزات در مقابل گرمای زیادیشرایط مربوط به نگهداری و مراقبت- بازرسی پیوسته- تمیز کردن پیوسته- کنترل دما و فشار تقریبی- کنترل کیفیت آب در پس سردکن‌های آب خنک- کنترل دریچة تخلیه در پس سردکن‌ هوای خنک دستگاه جدا کننده رطوبت Moisture Separatorوقتیکه هوا در فشار اتمسفر فشرده می‌شود، با مولکولهای بخار آب اشباع می‌گردد. این پدیده حتی زمانیکه سطح رطوبت نسبتاً پایین است نیز روی می‌دهد. رطوبت موجود در لوله‌های هوا می‌تواند منجر به یخ‌زدگی شیرها، رگلاتورها و کنترل‌گرها شود. در این زمان به دستگاههای جدا کننده رطوبت نیاز است. دستگاه جدا کنندة رطوبت به صورت یک مخزن استوانه‌ای با پوشش آلومینیومی است که برای جدا کردن آب تقطیر شده از جریان هوای فشرده مورد استفاده قرار می‌گیرد.دستگاه جدا کننده ویژگی‌های جریان در مخزن تخلیه را تعیین می‌کند. جدا کننده رطوبت از یک مخزن تشکیل شده است، هر یک از این مخزن‌ها از مخزن تخلیة جدا کنندة رطوبت تشکیل شده‌اند.میزان کارایی دستگاه جدا کننده رطوبت به عوامل متعددی بستگی دارد:رطوبت ویژگی‌های ترکیب شیمیایی گاز را در محل ورود و مقدار جریان و- فشار موجود در مخزن- کیفیت مخزن- آنتالپی (درون گرمایی) مخزن- مقدار و سطح آب مخزن       کمپرسور هوای چهار مرحله‌ای Four Stage Air Compressorکمپرسور هوا، دستگاهی است که هوای معمولی را از محیط گرفته و آنرا تحت فشار فوق‌العاده زیادی قرار می‌دهد.فشرده‌سازی هوا توسط کمپرسور تک مرحله‌ای کارایی بالایی ندارد. بنابراین بهتر است که هوا در چهار مرحله فشرده شود. و هوای داغ بین این مرحله‌ها سرد شود. این نوع کمپرسور که برای رسیدن به فشار نهایی از چهار مرحله استفاده می‌کند. کمپرسور چهار مرحله‌ای نامیده می‌شود. کمپرسور چهار مرحله‌ای کارایی بیشتری دارد.دستگاه کمپرسور چهار مرحله‌ای از چهار بخش و چهار موتور الکتریکی جداگانه تشکیل شده است. همچنین این نوع کمپرسور دارای چندین پیستون متوالی می‌باشد. مجرای خروجی یک بخش از کمپرسور که در مرحله‌ پایین‌تر قرار دارد به مجرای ورودی بخش دیگر کمپرسور که در مرحله بالاتر قرار دارد متصل می‌گردد. مقدار جرم جاری در تمام مراحل یکسان است. کارایی بهینه کمپرسور از طریق بهینه‌سازی سرعت هر مرحله و سپس بهینه‌سازی نسبت فشار در هر مرحله حاصل می‌شود.ویژگی‌های کمپرسور هوای چهار مرحله‌ای- عملکرد روغنکاری نشونده- هوا خنک شو- هزینه مراقبت و نگهداری پایین- عمر طولانی دستگاه- عدم آلودگی گاز با هوای محیط- طرح فشرده و کم وزن سیستم غربال مولکولی Molecular Sieve Batteryسیستم غربال مولکولی، از دو مخزن تشکیل شده است که با غربال‌های مولکولی پر شده‌اند و دی اکسید کربن و رطوبت را از هوای فشرده جذب می‌کنند. این دستگاه استیلن و هیدروکربن‌های دیگر را نیز از هوای پردازش شده جذب می‌کند و بدین‌ترتیب دیگر به جاذب‌های جداگانه استیلن نیازی نیست و بعلاوه در این دستگاه هزینه‌های مربوط به سود سوزآور نیز حذف شده است.سیستم غربال مولکولی مجهز به یک گرمکن الکتریکی, حسگرهای دما، و صفحه کنترل به همراه کنترل‌گرهای دما است. هر یک از مخزن‌های این دستگاه با غربال‌های مولکولی با اندازه ۱۰۵/۳mm و نوع ۱۳-x پر شده‌اند. این دستگاه از نوع قابل بازیافت است و دارای ظرفیت ۲۰۰m3/hr تا ۴۰۰m3/hr و چرخة احیاء ۱۲ ساعته می‌باشد.

سایت مطلب:






نظرات() 


Can you stretch to get taller?
شنبه 1 مهر 1396 08:10 ق.ظ
I have been surfing online more than three hours today,
yet I never found any interesting article like yours.
It's pretty worth enough for me. In my view, if all site
owners and bloggers made good content as you did, the internet will be a lot
more useful than ever before.
What is leg length discrepancy?
شنبه 18 شهریور 1396 07:22 ب.ظ
Its like you read my thoughts! You seem to understand a lot approximately
this, like you wrote the e book in it or something.
I believe that you could do with a few percent to power the message house a bit, however instead of that, this is great blog.

A fantastic read. I will definitely be back.
How did the Achilles tendon get it's name?
دوشنبه 30 مرداد 1396 07:45 ق.ظ
I blog often and I genuinely appreciate your content.

This great article has really peaked my interest.

I am going to take a note of your blog and keep checking
for new information about once per week. I subscribed to your RSS feed as well.
How do you treat Achilles tendonitis?
دوشنبه 16 مرداد 1396 02:18 ق.ظ
Hi it's me, I am also visiting this web site regularly, this web site is genuinely
good and the visitors are really sharing fastidious
thoughts.
http://melbamikes.wordpress.com
جمعه 13 مرداد 1396 01:15 ب.ظ
Do you have a spam problem on this blog; I also am a blogger, and I was wanting to know your situation; we have created some nice
methods and we are looking to exchange solutions with others, please shoot me an e-mail
if interested.
http://carlinelalla.blog.fc2.com
جمعه 13 مرداد 1396 05:14 ق.ظ
This is a topic that's close to my heart... Best wishes!
Where are your contact details though?
Foot Problems
سه شنبه 3 مرداد 1396 06:52 ب.ظ
Thanks for sharing your thoughts. I truly appreciate your efforts and I will be waiting for your further
post thanks once again.
manicure
سه شنبه 22 فروردین 1396 07:15 ب.ظ
Thank you for the good writeup. It in fact was a amusement account it.

Look advanced to far added agreeable from you! However,
how could we communicate?
یه دوست
سه شنبه 15 اسفند 1391 02:44 ب.ظ
بدون خرید CD یا سرمایه گذاری از اینترنت درآمد کسب کنید
حداقل 500 هزار تومان در ماه
کاملا قانونی ( شرکت ثبت شده ) 7 سال سابقه
 
لبخندناراحتچشمک
نیشخندبغلسوال
قلبخجالتزبان
ماچتعجبعصبانی
عینکشیطانگریه
خندهقهقههخداحافظ
سبزقهرهورا
دستگلتفکر


درباره وبلاگ:



آرشیو:


آخرین پستها:


پیوندها:


پیوندهای روزانه:


نویسندگان:


آمار وبلاگ:







The Theme Being Used Is MihanBlog Created By ThemeBox